Mantenimiento: Planeación, Ejecución y Control (Registro nro. 3394)
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| 000 -LEADER | |
|---|---|
| fixed length control field | 11640nam a22001817a 4500 |
| INTERNATIONAL STANDARD BOOK NUMBER | |
| ISBN | 978-958-682-769-0 |
| NÚMERO DE CLASIFICACION DECIMAL DEWEY | |
| Numero de Clasificacion | 658.202 |
| Numero de Item | m827m |
| ENTRADA PRINCIPAL--NOMBRE DE AUTOR | |
| Autor | Alberto Mora Gutierrez |
| TITULO | |
| Titulo | Mantenimiento: Planeación, Ejecución y Control |
| NUMERO DE EDICION | |
| Número de Edicion | 1 Edición |
| PUBLICACION, DISTRIBUCION, ETC. (IMPRESION) | |
| Lugar de Publicacion | México |
| Nombre de la Editorial | Alfaomega |
| Año de Publicación | 2009 |
| DESCRIPCION FISICA | |
| Número de Paginas | 504 p. |
| FORMATO DE NOTAS DE CONTENIDO | |
| Formato de Notas de Contenido | Mensaje del Editor El Autor Contenido página Web Código Web Prólogo PRIMERA PARTE EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO Y LA PRODUCCIÓN Introducción CAPÍTULO 1 Evolución del mantenimiento 1.1 Historia de hechos relevantes que inciden en el mantenimiento vigente 1.1.1 la ingeniería y las tareas de mantenimiento, oit 1.1.2 Historia sucinta de hechos de la ingeniería mecánica asociados a mantenimiento 1.1.3 Historia 1.1.4 Diferentes culturas 1.1.5 Renacimiento 1.1.6 Revolución industrial 1.1.7 Motores y máquinas de vapor 1.1.8 Motor de combustión interna 1.1.9 Aviación 1.1.10 Era espacial 1.1.11 Época actual CAPÍTULO 2 Enfoques recientes de mantenimiento y de producción 2.1 Enfoque hacia las acciones de mantenimiento, etapas i y ii 2.2 Enfoque hacia la organización táctica de mantenimiento, etapa iii 2.3 Enfoque integral logístico de creación de una estrategia de mantenimiento, etapa iv 2.4 Enfoque hacia las habilidades y competencias de mantenimiento, etapa v 2.5 Enfoque hacia la gestión de activos, etapa vi 2.5.1 Activos y pasivos 2.5.2 De gestión de pasivos a gestión de activos 2.5.3 la terotecnología 2.6 la evolución organizacional y estructural de mantenimiento 2.7 importancia económica y tecnológica de mantenimiento 2.8 Definiciones y significados 2.9 Gestión y mantenimiento 2.10 Función y objetivo de mantenimiento RESUMEN PREGUNTAS, DESARROLLOS, FOROS Y EJERCICIOS Segunda parte ENFOQUE SISTÉMICO E INTEGRAL -CMD Introducción CAPÍTULO 3 Sistema kantiano de mantenimiento 3.1 unidad de producción 3.2 unidad de mantenimiento 3.3 Sistema integral de mantenimiento 3.3.1 Categorización del mantenimiento 3.3.2 Cuerpo y función de los equipos. Efectos del espacio y del tiempo 3.3 Niveles del mantenimiento 3.4 Estructura, relaciones y elementos 3.4.1 Relaciones 3.4.2 interacción - CMD 3.4.3 Métodos de predicción CMD CAPÍTULO 4 Disponibilidad 4.1 Modelo universal para pronosticar CMD 4.1.1 Diferentes disponibilidades de mayor uso empresarial CAPÍTULO 5 Confiabilidad - Mantenibilidad CMD - Estimación de F (tj) y M (tj) 5.1 Confiabilidad - fallas 5.2 Probabilidad 5.3 Desempeño satisfactorio 5.4 Período 5.5 Condiciones de operación 5.6 Curva de confiabilidad 5.7 Ejemplo de cálculo y obtención de curva de confiabilidad 5.8 Mantenibilidad – Reparaciones 5.9 Curva de la bañera o de Davies 5.10 Curva de mantenibilidad 5.12 Métodos de estimación y cálculo de la no confiabilidad y de la mantenibilidad 5.13 Recomendaciones y mejores prácticas con los métodos de estimación de F(t) y M(t) RESUMEN PREGUNTAS, DESARROLLOS, FOROS Y EJERCICIOS Tercera parte PARÁMETROS Y DISTRIBUCIONES - CMD Introducción CAPÍTULO 6 Estimación de parámetros - Weibull - lognormal y normal 6.1 Método gráfico de papel de Weibull o Allen-Plait 6.2 Fundamentos de la distribución de Weibull 6.3 Curvas características de Weibull 6.4 lectura de los parámetros η y b en el papel de Weibull CAPÍTULO 7 Uso del método de regresión lineal con mínimos cuadrados para alinear la función de probabilidad de fallas 7.1 Criterios de calidad de la alineación 7.1.1 Ajuste 7.1.2 Error típico o variación o error estándar del estimado 7.1.3 Coeficiente de determinación muestral r2 y ajustado 7.1.4 Coeficiente de correlación CAPÍTULO 8 Transformaciones en Weibull, lognormal y normal, para obtener parámetros por regresión 8.1 Distribución de Weibull 8.1.1 Parámetros de vida útil y de reparaciones en Weibull 8.2 Distribución Normal 8.2.1 Parámetros de vida útil y de reparaciones en Normal 8.3 Distribución logNormal 8.4 Distribución exponencial 8.5 Distribución Gamma CAPÍTULO 9 Método de máxima verosimilitud, mle 9.1 Método de máxima verosimilitud - MlE CAPÍTULO 10 Pruebas de bondad de ajuste - goodness of fit 10.1 Kolmogórov-Smirnov 10.2 Anderson-Darling 10.3 Ji2 - Chi cuadrado CAPÍTULO 11 Estimaciones de sistemas o equipos en serie y paralelo 11.1 Estructura en serie 11.2 Estructura en paralelo o redundante activa 11.3 Estructura en StanDby 11.4 Estructura mixta RESUMEN PREGUNTAS, DESARROLLOS, FOROS Y EJERCICIOS Cuarta parte APLICACIONES CMD - ESTRATEGIAS Y ACCIONES Introducción CAPÍTULO 12 Desarrollo de ejercicio integral cmd CAPÍTULO 13 Comportamiento futuro - nuevos cálculos CAPÍTULO 14 Estrategias y acciones derivadas del CMD - Análisis de confiabilidad - Beta 14.1 Análisis de la confiabilidad influenciada por reparaciones futuras estimadas de corto plazo 14.2 Análisis de la confiabilidad influenciada por los mantenimientos planeados futuros estimados de corto plazo 14.3 Análisis de la función de mantenibilidad influenciada por las reparaciones TTR estimadas en el corto plazo 14.4 Análisis de la mantenibilidad influenciada por las tareas proactivas planeadas estimadas en el corto plazo 14.5 Recomendaciones estratégicas de acciones y táctica para el ejercicio integral de Ao CAPÍTULO 15 Análisis histórico, presente y futuro cercano de parámetros del ejercicio integral 15.1 Estrategias y acciones futuras 15.2 Pronósticos de indicadores CMD de corto plazo 15.2.1 Pronósticos con series temporales 15.2.2 Clases de métodos futurísticos, según el tiempo por evaluar 15.2.3 Modelos A.R.I.M.A - Metodología de Box-Jenkins 15.2.4 Características de los A.R.I.M.A 15.2.5 Descripción de los modelos A.R.I.M.A (Modernos) 15.2.6 Metodología de Box-Jenkins 15.2.7 En confiabilidad CAPÍTULO 16 Diferentes niveles de cálculo para el CMD. Fases 16.1 Distribución de Hastings de dos fases 16.2 Distribución de Hjorth de tres fases RESUMEN PREGUNTAS, DESARROLLOS, FOROS Y EJERCICIOS Quinta parte NIVEL INSTRUMENTAL Introducción CAPÍTULO 17 Fundamentos del nivel instrumental 17.1 Niveles instrumentales 17.2 tácticas CAPÍTULO 18 Instrumentos básicos - factores productivos de mantenimiento - nivel instrumental 18.1 Sistema de información 18.2 Recursos humanos. Talento 18.3 Herramientas, repuestos e insumos 18.4 Capital de trabajo, espacio físico, tecnología, maquinaria, recursos naturales, poder de negociación, recursos humanos, carga laboral, planeación 18.5 Mantenimiento: función de producción 18.5.1 Función macroeconómica de la producción 18.5.2 Cantidad de servicios (o de productos), servicios promedio y productividad 18.6 ¿Cuál es la cantidad óptima por usar en un factor productivo? 18.7 Parámetros de manejo cuando se utiliza más de un factor productivo 18.8 Factores productivos modernos (para mantenimiento y producción) CAPÍTULO 19 Instrumentos avanzados genéricos de mantenimiento, nivel instrumental 19.1 instrumentos avanzados genéricos 19.2 Mejoramiento continuo 19.3 Herramientas estadísticas 19.4 Diagnóstico, control y rediseño de procesos de mantenimiento y producción 19.4.1 obtención y manejo de los datos 19.4.2 Análisis y diagramas de Pareto 19.4.3 Diagramas causa-efecto 19.4.4 Histograma 19.4.5 Distribuciones 19.5 Diagramas de dispersión, correlación y regresión lineal 19.5.1 Gráficas de control 19.5.2 tamaños muéstrales de la población para medias. Números aleatorios 19.5.3 otras herramientas estadísticas CAPÍTULO 20 Instrumentos avanzados específicos de mantenimiento, Nivel instrumental 20.1 Análisis de fallas - FMECA, RCFA y RPN 20.2 Metodología de análisis de fallas 20.2.1 RCFA 20.3 Procedimiento FMECA-RPN 20.4 valoración cualitativa del riesgo 20.5 Gestión y manejo de inventarios, repuestos e insumos de mantenimiento 20.6 Clasificación ABC 20.7 Costos 20.7.1 Costos de pedir al proveedor o fabricar 20.7.2 Costos de sostener 20.7.3 Costos de agotar 20.7.4 Nivel de servicio 20.8 Denominación Push o Pull6 20.8.1 Push 20.8.2 Pull 20.9 Subcontratación 20.10 Métodos de diagnóstico rápido y confiable en mantenimiento 20.10.1 Flash Audit 20.11 Método de diagnóstico jerárquico analítico de componentes principales - Eigen vector 20.11.1 Desarrollo CAPÍTULO 21 Instrumentos avanzados específicos técnicos, en mantenimiento 21.1 Instrumentos avanzados técnicos especÍficos 21.1.1 inspección visual, acústica y al tacto de componentes 21.1.2 vigilancia de temperaturas 21.1.3 Control de la corrosión 21.1.4 Resistencia eléctrica 21.1.5 lubricación, engrase y aceites 21.1.6 Monitoreo de causas y efectos eléctricos 21.1.7 termografía infrarroja 21.1.8 Análisis de vibraciones 21.1.9 Ferrografía. Análisis de lubricantes. Análisis espectrométrico. Cromatografía 21.1.10 líquidos penetrantes 21.1.11 Ensayo de pulverizado de particulas magnéticas 21.1.12 ultrasonido 21.1.13 Ensayos y controles no destructivos 410 21.1.14 Control de ruido 411 21.1.15 Filtros magnéticos 21.1.16 Corrientes inducidas 21.2 técnicas de control y monitoreo de condición de estado RESUMEN PREGUNTAS, DESARROLLOS, FOROS Y EJERCICIOS Sexta parte NIVELES ESTRATÉGICOS, TÁCTICO Y OPERACIONAL Introducción CAPÍTULO 22 Nivel operativo 22.1 Acciones correctivas 22.2 Acciones modificativas 22.3 Acciones preventivas 22.4 Acciones predictivas CAPÍTULO 23 Nivel táctico 23.1 Nivel táctico 23.2 implicaciones de las diferentes clases de tácticas de mantenimiento 23.2.1 tPM, mantenimiento productivo total 23.2.2 Pilares del tPM 23.2.3 Mantenimiento combinado tPM y RCM 23.2.4 Mantenimiento proactivo 23.4 Decisiones conjuntas o múltiples sobre tácticas 23.4.1 Mantenimiento reactivo 23.4.2 Mantenimiento orientado a resultados 23.4.3 Mantenimiento de clase mundial (World Class Maintenance, WCM) 23.4.4 Mantenimiento centrado en habilidades y competencias (Core Competences Maintenance) 23.5 otras tácticas 23.5.1 Propia CAPÍTULO 24 Nivel estratégico, costos e índices 24.1 índices internacionales 24.2 Costos 24.2.1 Costos fijos 24.2.2 Costos variables 24.2.3 Costos financieros 24.2.4 Costos de la no disponibilidad por fallas 24.3 indicadores 24.3.1 indicadores para la alta dirección. Estratégicos 24.3.2 indicadores operativos 24.4 Terotecnología, lCC 24.4.1 Costo de ciclo de vida (lCC) 24.5 Gestión de activos RESUMEN PREGUNTAS, DESARROLLOS, FOROS Y EJERCICIOS BIBLIOGRAFÍA ÍNDICE |
| RESUMEN, ETC. | |
| Resumen, etc | El libro es una novedosa obra que compendia los niveles operacionales, tácticos, estratégicos e instrumentales del mantenimiento, con un enfoque sistémico que permite planear, ejecutar, coordinar y controlar de una manera muy efectiva todas las actividades, tareas y acciones propias de mantenimiento para el mejoramiento de la producción. |
| PALABRAS CLAVE | |
| Palabras Claves | Mantenimiento producción Sistema kantiano Confiabilidad Mantenibilidad CMD Estimación de F (tj) y M (t) Estimación de parámetros - Weibull - Log regresión lineal con mínimos cuadrados probabilidad de fallas. parámetros por regresión. verosimilitud, MLE. bondad de ajuste - Goodness of Fit. sistemas o equipos en serie y paralelo. ejercicio integral CMD. Análisis de confiabilidad parámetros del ejercicio integral. nivel instrumental. Instrumentos básicos Instrumentos avanzados genéricos |
| TEXTUAL HOLDINGS--UNIDAD BIBLIOGRAFICA BASICA | |
| Existencias | 1 |
| ADDED ENTRY ELEMENTS (KOHA) | |
| Koha item type | Libros |
| Withdrawn status | Lost status | Permanent Location | Current Location | Date acquired | Cost, normal purchase price | Full call number | Accession Number | Koha item type |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Biblioteca Unipaz | Biblioteca Unipaz | 2011-10-06 | 109250.00 | 658.202 m827m | 9789586827690 | Libros | ||
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| Biblioteca Unipaz | Biblioteca Unipaz | 2017-07-27 | 109250.00 | 658.202 m827m | 9789586827692 | Libros | ||
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| Biblioteca Unipaz | Biblioteca Unipaz | 2017-07-27 | 109250.00 | 658.202 m827m | 9789586827694 | Libros |