Daniel Sipper <br/><br/>
Planeación Y Control De La Producción 

 - 1 Edición 
 - México  Mc Graw Hill  1998 
 - 657 p. 
<br/><br/> Daniel Sipper<br/>es profesor en el departamento de ingeniería industrial de Tel Aviv University. Cursó la licenciatura en Tachnion Israel Institute of Technology, la maestría en Columbia Uni-versity y el doctorado en ingeniería industrial en Georgia Institute of Technology. Antes de obtener su doctorado, el Dr. Sipper pasó 11 años en la industria, tanto en Israel como en Estados Unidos. Trabajó en diferentes aspectos de los sistemas industriales, con pues-to en varias organizaciones y a diferentes niveles —ingeniero de investigación, gerente de  producción y administrador de proyectos—. Entre los temas que analizó se encuentran manu-factura, control de producción, investigación y desarrollo, control de proyectos y planeación estratégica—en diferentes industrias: de transformación, metal-mecánicas y de la defensa—. Después de terminar el doctorado, el Dr. Sipper se quedó como profesor en Georgia Tech. En 1972 se unió a Tel Aviv University en Israel y estableció el programa de ingeniería indus-trial, primero como licenciatura y en 1980 lo convirtió en un departamento independiente que otorga los tres diplomas. A través de los años, el Dr. Sipper ha tomado parte en comités de nu-merosas universidades importantes y en comités nacionales. Pertenece a HE, INFORMS y ASME como "sénior member" y forma parte también del comité editorial del<br/> International  Journal of Production Research.<br/>El Dr. Sipper es presidente del Comité Científico de ICTAF (Interdisciplinary Center for Technological Analysis and Forecasting, en Tel Aviv University 
<br/><br/><br/>XVI CONTENIDO<br/> <br/>1 Introducción 475<br/> 1.1<br/> <br/>Proyectos 475 1.2<br/> <br/>Planeación, programación y control 476 1.3<br/> <br/>Beneficios 478 1.4<br/> <br/>Desarrollo de productos 478<br/>Sección 1 Ejercicios 480<br/> <br/>2 Planeación 483<br/> 2.1<br/> <br/>Organización del proyecto 483 2.2<br/> <br/>Definición del proyecto 483 2.3<br/> <br/>Definición de las actividades y la red 484 2.4<br/> <br/>Estimación de la duración de las actividades 487<br/>Sección 2 Ejercicios 488<br/> <br/>3 Programación 488<br/> 3.1<br/> <br/>Pasada hacia adelante 490 3.2<br/> <br/>Pasada hacia atrás 494 3.3<br/> <br/>Ruta crítica y actividades críticas 497 3.4<br/> <br/>Programación de actividades 499 3.5<br/> <br/>Aceleración del proyecto 500<br/>Sección 3 Ejercicios 501<br/> <br/>4 Control del proyecto 503<br/> 4.1<br/> <br/>Control del programa 503 4.2<br/> <br/>Control de costos 505<br/>4.2.1 Planeación y programación de costos; 4.2.2 Control<br/> <br/>Sección 4 Ejercicios 510<br/> <br/>5 Enfoque de PERT para la administración de proyectos 511<br/> 5.1<br/> <br/>Distribución de la duración de las actividades 511 5.2<br/> <br/>Análisis probabilístico del tiempo de terminación del proyecto 513 5.3<br/> <br/>Limitaciones de PERT 516<br/>Sección 5 Ejercicios 517<br/> <br/>6 Recursos limitados 518<br/> 6.1<br/> <br/>Enfoques gráficos 519 6.2<br/> <br/>Límites fijos de recursos 523 6.3<br/> <br/>Otros aspectos 527<br/>Seccionó Ejercicios 528<br/> <br/>7 Trueques tiempo/costo 529<br/> 7.1<br/> <br/>Tiempo normal y reducido 529 7.2<br/> <br/>Procedimiento heurístico para reducir 530 7.3<br/> <br/>Enfoque de programación lineal para el trueque tiempo/costo 532<br/>Sección 7 Ejercicios 534<br/> <br/>8 Software 535<br/> <br/><br/> <br/>CONTENIDO XV<br/>II<br/> <br/>9 Evolución 536<br/> <br/>10<br/> <br/>Resumen 537 Minicaso: Fabricantes de llantas FasTrak 538 11<br/> <br/>Referencias 539 1<br/> <br/>Introducción 542 2<br/> <br/>Aspectos relacionados con la integración 543<br/>2.1<br/> <br/>La producción y la organización 543 2.2<br/> <br/>Arquitectura del control 544 2.3<br/> <br/>Integración entre plantas 550<br/>2.3.1 Planeación y control de la producción integrados<br/> <br/>Sección 2 Ejercicios 551<br/> <br/>3 Sistemas empujar 552<br/> 3.1<br/> <br/>Filosofía 552 3.2<br/> <br/>Sistemas MRPII 553 3.3<br/> <br/>Componentes del sistema 553 3.4<br/> <br/>Integración y software 556 3.5<br/> <br/>Aplicaciones industriales 560<br/>Sección 3 Ejercicios 562<br/> <br/>4 Sistemas jalar 563<br/> 4.1<br/> <br/>Filosofía 563 4.2<br/> <br/>El principio de jalar 564 4.3<br/> <br/>Sistemas JIT 565 4.4<br/> <br/>Sistemas<br/>kanban<br/>566<br/>4.4.1 Sistema de tarjeta dual; 4.4.2 Sistemas de una sola<br/> <br/>tarjeta; 4.4.3 Características del sistema kanban<br/> 4.5 Modelos JIT 570<br/>4.5.1<br/> <br/>Sistemas de producción jalar con un modelo mixto secuencial; 4.5.2<br/> <br/> Número de kanbans requeridos; 4.5.3 Flujo de materiales basado en el tiempo<br/>4.6 Modelos CONWIP 575<br/>4.6.1<br/> <br/>Control de la producción basada en CONWIP; 4.6.2<br/> <br/>Evaluación del desempeño del control CONWIP<br/>4.7<br/> <br/>Reducción de preparaciones 580<br/>4.7.1 Principios de diseño; 4.7.2 Economía de la reducción de  preparaciones<br/> 4.8<br/> <br/>Software 586 4.9 Aplicaciones industriales 587<br/>Sección 4 Ejercicios 588<br/> <br/><br/> <br/>XVIII CONTENIDO<br/> <br/>5 Sistemas de cuello de botella 590<br/> 5.1<br/> <br/>Filosofía 590 5.2<br/> <br/>Los principios del cuello de botella: OPT 591 5.3<br/> <br/>Teoría de restricciones (TOC) 593 5.4<br/> <br/>Técnica TAC 598 5.5<br/> <br/>Programación de cuellos de botella 600<br/>5.5.1<br/> <br/> Detección de la máquina cuello de botella; 5.5.2<br/> <br/>Programación de la máquina cuello de botella; 5.5.3<br/> <br/>Programas hacia atrás y hacia<br/> <br/>adelante<br/>5.6<br/> <br/>Software 606 5.7<br/> <br/>Aplicaciones industriales 608 5.8<br/> <br/>Epílogo 609 <br/>Sección 5 Ejercicios 610<br/> <br/>6<br/> <br/>Sistemas híbridos jalar-empujar 612 7<br/> <br/>Comparación 614 <br/>7.1 Empujar, jalar y cuellos de botella 614 7.2 Hacia el futuro 617 <br/>Sección 7 Ejercicios 618<br/> <br/>8<br/> <br/>Evolución 618 9<br/> <br/>Resumen 619 Minicaso: T & A Alarms 621 Minicaso: TVG Manufacturing 622 10 Referencias 625<br/> <br/> 
<br/><br/>  <br/>Este prefacio describe la filosofía, el enfoque y el contenido de<br/>Planeación y control de la pro-ducción.<br/>Este libro analiza los sistemas de producción, el esqueleto dinámico de la manufactura y el servicio modernos. Sin una planeación, control e integración inteligentes de los sistemas de  producción, ningún negocio será competitivo en el mercado global actual. Escribimos este libro por dos razones. Primero, el entorno de producción se encuentra en cambio continuo. Segundo, la respuesta de la comunidad académica es el cambio de planes de estudio. Después de varios años de enseñanza y trabajo en los sistemas productivos, quisimos ser parte de este emocionante cambio. Lo que el libro cubre refleja nuestra experiencia docente y el trabajo en los sistemas de  producción, combinados con el estudio de los temarios en los programas de ingeniería y admi-nistración, y una evaluación de las necesidades futuras. Se cubren la evolución de los sistemas  productivos, la solución de problemas, pronósticos, planeación agregada, inventarios, planea-ción de requerimientos de materiales, programación, administración de proyectos y planeación y control de la producción. Suponemos que el estudiante está familiarizado con la estadística  básica y la investigación de operaciones. Más adelante se describirán con detalle los capítulos 
<br/><br/><label>ISBN: </label>0-07-057682-3 
<br/><br/><label>Subjects--Index Terms: </label>El deterioro de la competitividad. Estructura física. Variabilidad.   Ingeniería concurrente. 
<br/><br/><label>Dewey Class. No.: </label>658.5  / S566p